写真同じです
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ベッドやソファーの枠部などに
使用するスチール部材の
切断・穴開け加工をしています。


膨大な種類の部材がありますが、
１つずつ明記を行い、
素早く作業ができるよう、整理整頓しています。









チップソー(パイプ切断機)の設定を
しているところです。


垂直電動の上枠を溶接しています。



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第三工場２階にて、レザー生地を
自動裁断機で裁断しています。


裁断された生地を、３階にて縫製しています。









綿製品・不織布製品は検針器を使用して
１枚１枚検針・検査しています。




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第三製造部では、マッサージベッド用
天板の木枠の製作をしています。
天板とスチールフレームを組み合わせる為の
鬼目ナットを木枠に打ち付けています。


できあがったベニヤにウレタンを
貼り付ける為のボンドブースです。









木枠にウレタンを貼ったものです。


木枠にウレタンを貼ったものに
レザーを被せ、加工していきます。









有孔加工を仕上げているところです。


製品は１台ずつスタッフの手で
丁寧にレザー貼りしています。


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粉体塗装を行う為の設備です。
2013年度に新工場の設立と共に出来ました。

粉体塗装と製品の組み立てを行っています。









機械を使わず、１台１台スタッフが
組み立てています。


できあがった製品を梱包します。









製品が破損しないよう、
丁寧に梱包を行っています。


出荷を待つマッサージベッドです。